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Nos usines, labs, centres de design et d'ingénierie

Des installations sur quatre continents pour concevoir et fabriquer des véhicules et services au plus près des marchés.

Nos implantations

Europe
Usine de Batilly
Fabrication
Batilly, France
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Usine de Cléon (Ampere)
Fabrication
Cléon, France
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Manufacture Alpine Dieppe Jean Rédélé
Fabrication
Dieppe, France
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Manufacture de Douai (Ampere)
Fabrication
Douai, France
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Usine du Mans
Fabrication
Le Mans, France
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Manufacture de Maubeuge (Ampere)
Fabrication
Maubeuge, France
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Usine de Meyzieu
Fabrication
Meyzieu, France
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Manufacture de Ruitz (Ampere)
Fabrication
Ruitz, France
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Usine de Sandouville
Fabrication
Sandouville, France
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Refactory de Flins
Economie circulaire
Flins, France
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Site de Saint André de l'Eure
Logistique
Saint André de l'Eure, France
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Centre Technique d’Aubevoye (Renault Group, Ampere)
Tertiaire
Aubevoye, France
Cristallin
Tertiaire
Boulogne-Billancourt, France
Kinetik
Tertiaire
Boulogne-Billancourt, France
Bâtiment Pierre Dreyfus
Tertiaire
Boulogne-Billancourt, France
Technocentre (Renault Group, Ampere)
Tertiaire
Guyancourt, France
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Centre Technique de Lardy (Renault Group, Ampere)
Tertiaire
Lardy, France
Villiers-Saint-Frédérique (Renault Group, Ampere)
Tertiaire
Villiers-Saint-Frédérique, France
Renault Design Center
Design
Guyancourt, France
Usine de Palencia
Fabrication
Palencia, Espagne
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Usine de Valladolid Carrocerias
Fabrication
Valladolid, Espagne
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Usine de Valladolid Montaje
Fabrication
Valladolid, Espagne
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Refactory de Séville
Economie circulaire
Séville, Espagne
Renault Technology Spain
Ingénierie
Espagne
Usine de Novo Mesto
Fabrication
Novo Mesto, Slovénie
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Usine de Mioveni
Fabrication
Mioveni, Roumanie
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Renault Technologie Roumanie
Ingénierie
Bucarest, Roumanie
Dacia Design Center Bucarest
Design
Bucarest, Roumanie
Usine de Bursa (Oyak Renault)
Fabrication
Bursa, Turquie
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Avec notre plan de transformation « Re-Industry », nous capitalisons sur nos sites industriels historiques et les adaptons pour les rendre plus agiles, plus vertueux, et plus performants.

01

Renforcer notre compétitivité

Propulsé par l’optimisation de ses capacités de fabrication et l’introduction depuis plusieurs années de lignes flexibles, notre système industriel gagne en agilité, en rapidité et en capacité d’industrialisation de nouveaux modèles.
Nous visons d’ici 2027 une diminution du temps de développement des véhicules de trois à deux ans, et une baisse des coûts industriels par véhicule de 30 % pour les véhicules thermiques et de 50 % pour les véhicules électriques.

02

Digitaliser notre système industriel

Avec plus de 14 000 équipements connectés dans le monde, notre metaverse industriel nous permet de produire plus intelligemment, plus rapidement et plus efficacement – réduisant ainsi le temps de livraison de nos véhicules de 60 %. L’intelligence artificielle nous permet par ailleurs de monitorer en permanence l’ensemble de nos consommations d’énergies, d’adopter une approche prédictive et de réagir en cas de dérive.

03

Accélérer la décarbonation

En France, nous visons une réduction de 40 % de notre consommation d’énergie par véhicule produit d’ici 2025 par rapport à 2021 et de 30 % dans le monde. En termes d’émissions de nos sites industriel, notre objectif est d’être net zéro carbone dès 2030 pour nos sites en Europe, et en 2050 pour l’ensemble des implantations industrielles dans le monde.

Pour y parvenir, nous nous appuyons sur des approches industrielles complémentaires : le monitoring de nos sites via notre metaverse, la diminution de la taille de nos ateliers – les sites plus compacts étant plus sobres à chauffer et à éclairer – et le recours aux énergies renouvelables, en nous entourant de « spécialistes de l’énergie », comme Iberdrola en Espagne, ou OMERC ENERGIA au Brésil.

04

Augmenter la qualité

Nous améliorons constamment la qualité de nos voitures pour tendre vers l’excellence. Nos résultats en la matière enregistrent des progrès remarquables, avec un niveau de fiabilité des véhicules multiplié par trois en deux ans.

05

Développer de nouvelles compétences

Pour accompagner l’évolution des métiers de la mobilité et la transformation de nos sites, nous formons nos équipes opérationnelles à l’excellence et aux métiers d’avenir avec la ReKnow University.

Notre université d’entreprise propose des modules spécialement consacrés à la transformation des compétences dans nos usines.

reknow-university

06

Produire au plus près de nos marchés dans le monde

Avec la Renaulution, nous avons réaffirmé notre engagement solide envers la France, en dessinant un avenir pour chacune de nos usines françaises autour des nouveaux modèles.

Notre production dans l’hexagone aura doublé en 2030 par rapport à 2019. Cet ancrage industriel est la base solide dont nous avions besoin pour repartir à la conquête du monde.

Aux côtés des meilleurs partenaires, nous déployons 5 hubs – en Amérique latine, en Corée, en Inde, en Turquie et au Maroc – avec l’objectif de répondre aux besoins du marché local tout en servant de plateforme d’exportation pour la région.