24 Stunden – so lange brauchte Dacia, um eine industrielle Meisterleistung zu vollbringen. Der Marke gelang es, ihr neues Corporate Design gleichzeitig auf allen Modellen in ihren drei Werken in Pitesti, Tanger und Casablanca umzusetzen. Das sind 3.100 Fahrzeuge pro Tag! Eine außergewöhnliche industrielle Herausforderung, die Dacia dank seiner Flexibilität meistern konnte, ohne dabei Abstriche bei der Qualität seiner Fahrzeuge zu machen. Um dies zu erreichen, waren eine über ein Jahr andauernde, äußerst sorgfältige Vorbereitung im Vorfeld sowie eine umfassende Koordination aller Fachbereiche erforderlich. Entdecken Sie diesen Wandel gemeinsam mit Christophe Dridi, dem Produktionsleiter von Dacia.
Von Florentina Deca & Delphine Rosain-Boussiquet
Obwohl die Herstellung eines Fahrzeugs einen umfassenden und komplexen Produktionsprozess erfordert, ist es Dacia gelungen, seine neue Markenidentität gleichzeitig auf die gesamte Modellpalette anzuwenden. Dies ist in der Tat eine industrielle Meisterleistung, die in Rekordzeit gleichzeitig in drei verschiedenen Werken vollbracht wurde: in Pitești in Rumänien sowie in Casablanca und Tanger in Marokko. Dadurch konnte das Ziel der Marke erreicht werden, einen Imagewandel herbeizuführen – mit einer neuen Identität, die Verpflichtungen für die Zukunft beinhaltet und im Einklang mit ihren Werten steht. Diese Strategie der neuen Markenidentität ist der erste Schritt von Dacia im Rahmen von „Renaulution“. Dabei wurden große Herausforderungen gemeistert, von der Teilelogistik über die Schulung der Mitarbeiter bis hin zum Vertriebsnetz.
Um zu verstehen, wie es der Marke gelungen ist, dass an einem Montagmorgen Fahrzeuge mit (unter anderem) dem neuen Dacia-Link-Emblem auf dem Kühlergrill vom Band laufen, obwohl 24 Stunden zuvor noch „alte Versionen“ produziert wurden, werfen wir einen Blick hinter die Kulissen dieses Meisterwerks – in die Dacia-Werke, wo das Unmögliche möglich wird.
Wir glauben, dass es in der Automobilbranche eine Premiere ist, die neue Markenidentität gleichzeitig in drei Werken auf unsere gesamte Modellpalette anzuwenden. Dies verdeutlicht die Flexibilität und Agilität von Dacia.
Kapitel 1: Die industrielle Herausforderung
In diesen drei Dacia-Werken in Pitesti, Tanger und Casablanca rollen die Fahrzeuge nacheinander vom Band, im Rhythmus von einem Modell alle 50 Sekunden. Insgesamt sind täglich mehr als 3.100 Fahrzeuge von dieser Änderung des visuellen Erscheinungsbilds im Werk betroffen . Ein Volumen, das ab 9 Uhr am Montagmorgen, dem 24. Oktober 2022, bewältigt werden musste, als sich alles änderte: Die ersten Autos kommen auf das Band, und an jedem einzelnen werden die neuen Teile montiert.
Die Umstellung des visuellen Erscheinungsbilds für das gesamte Sortiment an einem einzigen Tag war eine notwendige Voraussetzung für den Erfolg des Projekts. Die neuen Teile waren zuvor in den IT-Systemen erfasst worden, die alle am Montagmorgen umgestellt wurden, um das Fehlerrisiko auszuschließen und einen Übergang ohne Qualitätseinbußen zu gewährleisten. Auch die Logistikbereiche wurden entsprechend umgerüstet, um die neuen Teile aufzunehmen und so eine Vermischung mit den alten Artikelnummern zu vermeiden.
Kapitel 2: Die logistische Herausforderung
Die Umstellung der Fahrzeuge auf die neue Markenidentität stellte eine große logistische Herausforderung dar, da diese gleichzeitig auf alle Modelle – Duster, Sandero, Logan und Jogger – in den drei Werken angewendet werden musste und der Zeitplan für Entwicklung und Serienreife sehr knapp bemessen war. Das Logistikteam musste nämlich die Einführung von rund 190 neuen Teilen von 57 verschiedenen Lieferanten bewältigen , darunter das Logo, das neue Emblem und die neuen Lackfarben. Gleichzeitig stellte der Mangel an Komponenten und Rohstoffen die Logistik vor die Herausforderung, Lösungen zu finden, um Verzögerungen auszugleichen und sicherzustellen, dass die Teile den getroffenen Vereinbarungen entsprachen.
Dank der vorbildlichen Organisation, des Engagements und des Einsatzes unserer Teams haben wir diese Herausforderung mit Bravour gemeistert. So konnten alle Vorserienfahrzeuge pünktlich ausgeliefert werden, und der Start der Serienproduktion erfolgte planmäßig. Jedes Mal, wenn wir die Fahrzeuge auf der Straße sehen, sind wir stolz darauf, dass wir zum Erfolg der Markteinführung und zur Zufriedenheit unserer Kunden beigetragen haben.
Kapitel 3: Die Herausforderung der Ausbildung
Eine gelungene Umgestaltung dank der hervorragenden Teamarbeit von fast 20.000 Mitarbeitern in den drei Dacia-Werken. Engagierte Frauen und Männer mit einem guten Gespür für die Praxis, die sich den Herausforderungen dieser Umgestaltung gestellt haben: schnell handeln und dabei alle Entwicklungs- und Industrialisierungsprozesse einhalten.
Parallel zu einem umfangreichen Produktionsplan wurden Schulungen für die Mitarbeiter durchgeführt. Dadurch konnten nicht nur die Kontinuität der Fertigung gewährleistet werden, sondern auch eine vorschriftsmäßige Montage in den Fahrzeugen sowie kompromisslose Qualität – und das vom ersten Tag an.
Wir haben diese Umstellung ein Jahr lang vorbereitet und dabei alle Herausforderungen in Bezug auf Beschaffung, Schulung und Qualität berücksichtigt. Dank der Zusammenarbeit aller Abteilungen konnten wir am Montagmorgen mit dem neuen Erscheinungsbild starten, ohne dass dies nennenswerte Auswirkungen auf die Produktion hatte. Das ist bemerkenswert!
Kapitel 4: Die geschäftliche Herausforderung
Auchdie geschäftliche Herausforderung wurde den Erwartungen der Kunden gerecht, da die Bestellungen bereits vor der Einführung dieser neuen Markenidentität in den Werken entgegengenommen werden mussten.
Eine industrielle Meisterleistung und ein neues Erscheinungsbild, die die Botschaften von Dacia transportieren und die Marke noch attraktiver machen. Es ist ein Neuanfang für die Marke, die immer wieder neue Maßstäbe setzt!
Wir alle konnten es kaum erwarten, die Produktion der Fahrzeuge mit diesem neuen, äußerst gelungenen Erscheinungsbild zu starten, das niemanden kalt lässt. Es ist uns gelungen, die drei Werke so aufeinander abzustimmen, dass der Produktionsstart pünktlich erfolgen konnte. Darauf sind alle Mitarbeiter stolz!
