Con el fin de satisfacer cada vez mejor a sus clientes, Renault Group, en particular a través de su Dirección de Logística de Recambios y Accesorios (DLPA), sigue innovando para modernizar y optimizar sus actividades. Un ejemplo de ello es el almacén de Villeroy (Francia), donde el Grupo colabora con Exotec para automatizar sus flujos logísticos.
POR EL Renault Group
Robots en los almacenes: una colaboración estratégica y tecnológica
La misión de la DLPA es garantizar el suministro y la entrega de piezas y accesorios, en el menor tiempo posible, a nuestros centros de distribución y concesionarios, lo más cerca posible de los clientes finales. En la actualidad, se encarga de la entrega de 290 000 referencias de piezas en todo el mundo desde 25 almacenes. En un contexto en constante evolución, en el que el rendimiento logístico es esencial para responder a las crecientes expectativas de los clientes, la automatización de los almacenes presenta numerosas ventajas. Así, desde finales del año pasado, Renault Group se ha asociado con Exotec, una start-up francesa especializada en robótica industrial, para modernizar su almacén de Villeroy, el mayor del Grupo en todo el mundo, con una superficie de 152 000m². Esta iniciativa, bautizada como ReVA (Renault Villeroy Automatisation), se basa en la integración de 191 robots logísticos Skypod® de Exotec, que garantizan una gestión automatizada del flujo de piezas desde la recepción hasta el envío. Una colaboración 100 % francesa que supone una primicia para un fabricante de automóviles y marca una nueva etapa en la transformación tecnológica de Renault Group. ¡Con numerosas ventajas tanto para los operarios como para el Grupo y sus clientes!
La automatización de la logística: numerosas ventajas para todas las partes implicadas
La automatización de las actividades logísticas mejoralas condiciones de trabajo en el almacén, ya que realiza todas las operaciones de manipulación en altura y lleva las piezas a los operarios sin riesgo de caídas. Ya no es el operario quien va a buscar la pieza, sino la pieza la que va al operario, según una solución denominada «goods to men»!
Otra ventaja de la automatización logística es la mejora significativa de la productividad. El sistema Skypod® permite procesar hasta 4 000 líneas de pedido por hora en horas punta, reduciendo el tiempo de tramitación de los pedidos a una sexta parte, ¡de 120 minutos a solo 20 minutos! De este modo, la instalación ha permitido aumentar la actividad en un 25 %, con un crecimiento continuo de la plantilla.
Los robots de almacén,que consumen menos energía que la maquinaria de manipulación, permiten además reducir en un 30 % el consumo energético de las instalaciones. El uso de 65 000 contenedores de plástico reciclado para el almacenamiento de piezas en las instalaciones contribuye también al objetivo del Grupo de reducir su impacto sobre los recursos naturales.
Por último, la integración de los robots Skypod® tiene un impacto directo en la satisfacción del cliente. Al centralizar más del 80 % de la actividad francesa en un único almacén, Renault Group reduceconsiderablementelos plazos de tramitación de los pedidos y garantiza entregas más rápidas. Las piezas solicitadas hasta las 17:30 h se envían ahora para su entrega a partir de la mañana siguiente antes de las 8:00 h. Esta rapidez y precisión en la gestión de los pedidos permitenoptimizar el índice de servicio al cliente, así como el nivel de satisfacción.
«Al colaborar con Exotec y equipar nuestra cadena logística con robots Skypod®, situamos nuestra logística posventa —y, en particular, nuestra planta de Villeroy— a la vanguardia de la innovación. Gracias a esta solución y a los equipos con los que contamos, podremos aumentar en un 25 % el número de pedidos atendidos y reforzar nuestro compromiso con la satisfacción de nuestros clientes, que sigue siendo una prioridad para todos.»
Al incorporar los robots Skypod® de Exotec en su almacén de Villeroy, Renault Group mejora las condiciones de trabajo de sus equipos y se sitúa a la vanguardia de la innovación logística para ofrecer una respuesta a medida a las necesidades y exigencias de sus clientes.
Un millón de líneas atendidas
Tras una fase de puesta a punto iniciada en enero, la solución logística ReVA ya puede procesar hasta 4 000 líneas de pedido por hora. El pasado 19 de junio procesó su línea de pedido número un millón. Una ocasión que la planta de Villeroy aprovechó para celebrar esta cifra simbólica en un acto interno.
