A Refactory de Flins, a primeira fábrica de economia circular no setor da mobilidade na Europa

Para ver nas nossas estradas veículos mais sustentáveis, mais limpos e capazes de ter várias vidas, o Renault Group lançou, no final de 2020, a primeira fábrica europeia de economia circular dedicada à mobilidade. Situada em Flins, na região de Île-de-France, a fábrica dedicava-se anteriormente à montagem de modelos emblemáticos como o Dauphine, o Renault 5 ou o Clio. Hoje transformada, a Refactory simboliza o compromisso da indústria automóvel com a transição ecológica, contribui para a transformação das profissões do setor e insere-se na trajetória de descarbonização do Grupo.

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A Refactory de Flins em imagens

  • Data de constituição: 1952
  • Forma jurídica e repartição do capital: SNC (Sociedade em nome coletivo) com um capital de 14 818 044 €, detida a 100 % pela Renault SAS France.
  • Atividade: Economia circular
  • Efectivos: 2 212 colaboradores a 31 de dezembro de 2025
  • Área: 232 ha, dos quais 65 ha de edifícios cobertos
  • Certificações: ISO 14001, ISO 9001, ISO50001

A Refactory de Flins reúne no seu ecossistema atividades industriais de economia circular relacionadas com a mobilidade, que geramvalor económico, ambiental e social. Conta com o apoioda entidade The Future Is Neutral paraconquistar novos motores de crescimento.
Entre as suas atividades: reparar veículos e baterias para prolongar a sua vida útil, renovar peças para garantir a sua reutilização, assegurar a reciclagem de matérias-primas de veículos em fim de vida, preparar as baterias para novas utilizações de segunda vida, promover, em conjunto com parceiros, a inovação em torno da economia circular e desenvolver as competências associadas.

ATIVIDADESINDUSTRIAIS DAECONOMIACIRCULAR 

A fábrica de renovação

Nesta oficina, as equipasrenovam ereparam veículos usados, independentemente da marca. Todos os serviçossão assegurados, desde a inspeção técnica final até às fotografias do veículo, para a sua comercialização. Este processo industrializado permite otimizar custos e prazos e garante a qualidade da renovação. Assim, podem ser processados45 000 veículos por ano, numa área de 11 000m². Outras Refactory em todo o mundo também exercem esta atividade em Bursa, Varsóvia, Duisburgo, Sevilha e Valladolid. 

Homem a trabalhar na Refactory num Renault Zoe

A oficina de carroçaria

Destinada à reparação de veículos acidentados, a The Bodywork Factory aplica um processo industrial que permite:

  • otimizar a equação económica da reparação e, assim, diminuir o número de veículos economicamente irreparáveis, 
  • reduzir o tempo de imobilização do veículo após um acidente, 
  • e, por fim, garantir a qualidade ideal da reparação.  
Mecânico a trabalhar em um Renault Captur na fábrica Refactory

Renovação de jantes

Esta atividade assegura a recondicionamento de todos os tipos de jantes. De acordo com o princípio da troca padrão, as jantes usadas são substituídas por jantes recondicionadas, antes de serem, por sua vez, recondicionadas. O processo industrial de recondicionamento é padronizado paraotimizarcustos e prazos. Permite processar até 30 jantes por dia. A sua capacidade deverá duplicar até ao final de 2025. 

Fabrico de jantes na Renault Refactory

Retrofit de veículos comerciais

A conversão de um Master* de motor a combustão para motor elétrico permite reduzir a zero as emissões de CO₂ no escape. O veículo pode então circular sem restrições nas Zonas de Baixas Emissões (ZBE). A Refactory de Flins associou-se a um parceiro especialista em retrofit, a TOLV, para propor uma equação económica interessante para os veículos já equipados, que beneficiaram de uma transformação dispendiosa. Os grupos motopropulsores retirados dos veículos são tratados pela THE REMAKERS, entidade da Refactory responsável pela renovação de peças.  

*Master III, fabricado entre 2014 e 2019 

Retrofit de veículos comerciais Renault Master

Centro de especialização e reparação de baterias

Uma vez que 99% das baterias de veículos elétricos são reparáveis, a nossa filial GAIA, uma entidade da The Future Is Neutral, tem vindo a desenvolver, desde 2011, a sua especialização neste tipo de reparação. Em 2024, foram recuperadas 3 000 baterias de veículos elétricos ou híbridos no Centrode Especialização e Reparação de Baterias de Flins (CERBF), na Refactory

Homem a trabalhar na bateria do Alpine A290

Segunda vida das baterias: armazenamento de energia estacionário

Quando as baterias dos veículos elétricos já não têm capacidade para alimentar um veículo, podem ser recicladas para garantir o armazenamento de energia elétrica. Na Refactory de Flins, mais de 500 baterias proporcionam assim um sistema de armazenamento de eletricidade estacionário em grande escala (15 MWh). 

THE REMAKERS, líder mundial na remanufatura de peças

Especialista na remanufatura de peças automóveis desde 1949, a THE REMAKERS renova tanto peças mecânicas como mecatrónicas e elétricas. No total, foram 350 000 peças (entre 11 000 referências) que ganharam uma nova vida em 2024, oferecendo a mesma garantia e a mesma qualidade que uma peça nova. 

THE REMAKERS, líder mundial na remanufatura de peças

A reciclagem de materiais, pela GAIA

Os veículos em fim de vida desmantelados em centros autorizados contêm uma grande quantidade de materiais recicláveis. Num veículo padrão, encontram-se entre 10 e 20 kg de cobre. A GAIA, especialista em reciclagem, valoriza o polipropileno, o cobre, os metais preciosos,etc., que são posteriormente reutilizados num ciclo curto, na fabricação de novos veículos. 

A reciclagem de materiais, pela GAIA

Fabricação de peças

A Refactory de Flins produz mais de 6 milhões de peças porano: na sua grande maioria, peças destinadas ao fabrico de veículos novos, bem como peças de substituição utilizadas em reparações. A Refactory é, assim, fornecedora exclusiva das peças de chapa da Master, bem como dos sistemas de escape do Kangoo e do Trafic. 

Fabrico de peças na Refactory de Flins

APRENDIZAGEM

O Campus da Indústria Circular da Mobilidade

Diagnosticar, renovar, reparar, desmontar, separar, reutilizar, reciclar…em escala industrial. O campus «Indústria Circular da Mobilidade» responde às necessidades deformação para estas novas profissões. Sendo o primeiro campus dedicado a estas atividades, este polo está aberto a todos – estudantes, académicos e profissionais,tanto do Renault Group como de fora. Permiteorientar-se e formar-se desde o CAP até ao Mestrado, bem como desenvolver projetos de investigação com parceiros académicos e profissionais. Oferece a vantagem de reunir todos estes públicos num único local, apoiado por um site industrial que opera em condições reais. Graças a expediçõesde aprendizagem,os públicos podem compreender concretamente as atividades da economia circular e inspirar-se nelas para desenvolver os seus projetos.

Números-chave:

  • 8000 m² 
  • 2022 Certificado como Campus das Profissões e Qualificações (CQM) 
  • 18 Parceiros, públicos e privados 
  • 6000 pessoas recebidas desde 2023 

INOVAÇÃO

Centro de inovação aberta

 O Hub é uma incubadora de startups, com projetos de soluções de economia circular em novos setores de atividade. A Refactory de Flins acompanha-as na industrialização dessas soluções, fornecendo recursos materiais e as competências industriais do local. Mais de 30 startups foram assim acompanhadas, nomeadamente em 2025 as jovens empresas #dotdot, BATCONNECT e VOK. 

Números-chave:

  • Mais de 50 especialistas disponíveis
  • Mais de 30 startups incubadas 

Torre de controlo industrial

A Torre de Controlo Industrial recolhe dados de funcionamento de mais de 650 prensas de estampagem nas fábricas do Grupo em todo o mundo. Desta forma, garante em tempo realo seu bom funcionamento e permite detetar riscos de avarias, de modo a antecipar intervenções de manutenção, caso seja necessário.Foi desenvolvida no âmbito do programa Industry Data Management 4.0. 

Modernização dos meios de produção

Para tirar o máximo partido dos equipamentos industriais robóticos durante o maior tempo possível, a Refactory de Flins oferece às fábricas do Grupo um serviço de modernização dos meios de produção. Assim, mais de 200 robôs foram modernizados em 2024, antes de regressarem às linhas de produção. 

Centro de Impressão 3D

Dotado de equipamentos com diversas tecnologias, o Centro de Impressão 3D da Refactory de Flins fabrica peças protótipos ou séries de acessórios disponíveis, nomeadamente, para os modelos R5 e R4.

POLÍTICA

Ambiente

A Refactory de Flins insere-se na política de desenvolvimento sustentável do Renault Group e compromete-se a garantir, através do progresso contínuo, uma gestão das suas atividades respeitadora do ambiente. O ambiente é uma questão essencial para a unidade, nomeadamente ao contribuir para a estratégia de descarbonização das unidades industriais do Grupo e ao envolver-se plenamente na prevenção e controlo dos riscos ambientais.

Flins Ambiente

Energia

A fábrica compromete-se a melhorar continuamente o desempenho energético das instalações e a prevenir e reduzir os consumos de energia que não sejam necessários às suas atividades. 

Qualidade

A Refactory de Flins está no centro da estratégia de economia circular do Renault Group. Num mercado em plena reestruturação, com exigências regulamentares cada vez mais rigorosas,a Refactory deve, por isso, ser exemplar na qualidade das suas atividades.

política de qualidade do site

70 anos de história

Fundada em 1952, a fábrica de Flins ocupa um lugar especial na história do Renault Group, uma vez que foi entre as suas paredes que foram montados veículos icónicos.
Primeiro o Dauphine, a partir de 1956, depois os Renault 4 e 5 nas décadas de 1960 e 1970, o Supercinq dez anos mais tarde, e ainda o Clio e o Twingo, cujo início de produção remonta ao início da década de 1990.
A fábrica de Flins ilustra também a cooperação no seio da Aliança entre a Renault e a Nissan, uma vez que acolhe a produção do Nissan Micra a partir de 2016.
A unidade operou a transição para os veículos elétricos alguns anos antes com o ZOE, produzido nas suas instalações até março de 2024, data do encerramento definitivo da atividade de montagem para dar lugar às atividades da economia circular.
A transformação da fábrica de Flins em Refactory traduziu-se na criação da The Renew Factory, destinada à renovação de veículos usados em 2021, o acolhimento, em 2022, das equipas de remanufatura da fábrica de Choisy – que passaram a chamar-se The Remakers em maio de 2024 – e a criação da The Bodywork Factory para a reparação de veículos gravemente acidentados em 2023.

NOTÍCIAS

Visita ministerial dedicada às aplicações de inteligência artificial

Na quarta-feira,3 de setembro de 2025,a Refactory de Flins recebeu Eric Lombard, ministro da Economia, das Finanças e da Soberania Industrial e Digital, bem como vários outros membros do governo francês. A visita, dedicada à inovação industrial, centrou-se, em particular, nas aplicações da robótica e da inteligência artificial na indústria automóvel. 

Visita ministerial dedicada às aplicações de inteligência artificial

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Refactory de Flins
Boulevard Pierre Lefaucheux
CS 30508 - 78415 Aubergenville Cedex
França
+33 01 76 82 72 72