Calitatea în cadrul Renault Group: o incursiune într-o transformare discretă, dar spectaculoasă

Publicat pe

Actualizat pe

Calitatea în cadrul Renault Group: o incursiune într-o transformare discretă, dar spectaculoasă

Rezumatul articolului

Noul Renault Twingo

Într-un sector auto în plină transformare, calitatea trebuie să reprezinte un angajament real față de clienți. Renault Group a făcut din aceasta unul dintre principalii săi factori de transformare și a implementat cu rapiditate o revoluție metodologică și culturală: digitalizarea fabricilor, cicluri de calitate, metaversul industrial, reacție în timp real… Constituind o dimensiune esențială a planului strategic futuREady, în centrul pilonului Excellence-ready, această cerință se regăsește în fiecare etapă a dezvoltării viitoarelor vehicule ale Grupului, în termene din ce în ce mai scurte. A merge mai repede nu înseamnă a face compromisuri. Nici în timpul dezvoltării vehiculului, în timpul căreia diferitele etape de validare a calității nu sunt în niciun caz negociabile, nici în timpul fabricării, pentru care întregul proces industrial este conceput pentru a tinde cât mai repede spre zero defecte. Ilustrații în acest articol cu Noul Twingo, conceput în Franța, dezvoltat în China și produs în Slovenia.

Fiabilitatea automobilelor stă la baza satisfacției clienților

La Renault Group, calitatea se bazează pe o convingere simplă: respectarea promisiunii făcute fiecărui clientde a-i oferi o mașină fiabilă. Aceasta înseamnă livrarea unui vehicul performant, sigur și plăcut de condus, precum și asigurarea unui sprijin pe termen lung prin serviciile de întreținere a mașinii. Acest principiu a stat la baza reorganizării abordării interne privind calitatea începând din 2021.

Thierry Charvet

„Calitatea nu este doar un discurs, ci o disciplină, o mentalitate și o exigență zilnică. Ea se construiește pretutindeni, în permanență, și implică întreaga companie.”

Thierry Charvet

Director pentru industrie, calitate și lanțul de aprovizionare, Renault Group

Această transformare se bazează pe un plan strategic, susținut de întreaga divizie de calitate a Grupului. Obiectivul său: să plaseze calitatea în centrul procesului decizional și să atingă excelența operațională încă din faza de proiectare și pe toată durata de viață a vehiculului. La sfârșitul anului 2021, au fost stabilite trei obiective cheie pentru 2025:

1. Să gestionăm cu atenție fiecare lansare, asigurând un nivel foarte ridicat de calitate încă de la primele livrări.

2. Atingerea celui mai înalt nivel din sector, cu un obiectiv ambițios stabilit în cadrul noului plan futuREady: maximum 10 incidente acoperite de garanție la 1 000 de vehicule în primele trei luni de utilizare.

3. Creșterea percepției asupra durabilității, astfel încât un vehicul al Renault Group să își mențină în timp același nivel de calitate percepută, confort și performanță. Și, în acest caz, cu un obiectiv foarte ambițios: reducerea cu încă 70 % a incidentelor după 5 ani de utilizare

Aceste obiective au marcat începutul unei adevărate schimbări de ritm, caracterizată printr-o mai mare reacție rapidă și o preocupare împărtășită în continuare de toți.

Mai multe teste, teste mai bune: ciclurile de testare a calității

Renault Group proiectează, produce și comercializează mașini concepute să reziste în timp. Pentru a asigura fiabilitatea vehiculelor cu mult înainte ca acestea să ajungă la clienți, Renault Group a introdus o abordare inovatoare: testele de calitate. Ideea este de a supune noile modele încă din faza incipientă la condiții reale, dincolo de pistele de testare și scenariile teoretice.

În 2025, de exemplu, 1 400 de angajați ai Grupului au parcurs 9 milioane de kilometri la volanul a 405 de vehicule. Toți au condus aceste vehicule în condiții de utilizare cotidiană: deplasări urbane, autostradă, succesiuni de opriri, schimbarea șoferilor… Multitudinea de situații, imposibil de anticipat pe pista de testare sau în mediul digital, a scos la iveală cazuri de utilizare inedite și valoroase, în special în ceea ce privește software-ul integrat și interacțiunile dintre sisteme.

Această abordare a permis stabilirea unor noi standarde de calitate, împărtășite cu echipele de inginerie, precum și îmbunătățirea performanței modelelor înainte de lansarea lor pe piață.

Audrey Lointier

„Prin alinierea tot mai strânsă a procesului de proiectare la utilizarea reală și prin exploatarea la maximum a datelor, putem anticipa, lua decizii mai rapid și îmbunătăți în mod durabil calitatea vehiculelor noastre.”

Audrey Lointier

Director de strategie și calitate, Renault Group

A face din viteză un rezultat al stăpânirii

Multă vreme, în industria auto, reducerea duratei de dezvoltare a însemnat acceptarea unui compromis. La Renault Group, pentru a accelera ritmul, trebuie să fim și mai riguroși.

Pentru a-și proiecta viitoarele vehicule într-un timp record, menținând în același timp un nivel foarte ridicat de exigență, Grupul și-a transformat profund metodele de dezvoltare: utilizarea pe scară largă a tehnologiilor digitale, anticiparea proceselor de validare, reducerea complexității produselor, parteneriate anticipate și consolidate cu furnizorii săi, o gestionare mai strictă a etapelor de calitate și multiplicarea testelor de confirmare în condiții reale.

Obiectivul nu este acela de a simplifica procesul de asigurare a calității, ci, dimpotrivă, de a consolida toate elementele care permit anticiparea mai timpurie, detectarea mai rapidă și corectarea problemelor înainte chiar de comercializare.

Noul Twingo, produs la Novo Mesto, ilustrează această abordare: o calitate avută în vedere încă din faza de proiectare, cu o reducere semnificativă a numărului de piese, validată prin date și testată pe parcursul a milioane de kilometri parcurși înainte ca vehiculele să ajungă la clienți. Echipele sunt ghidate de o convingere: rapiditatea nu trebuie să însemne niciodată un compromis în ceea ce privește calitatea, ci consecința unei mai bune stăpâniri a proceselor de proiectare și industrializare.

Fabrici alimentate de date

În fabricile Grupului, calitatea se bazează acum pe o gamă largă de instrumente digitale avansate.

Să dăm câteva exemple:

  • Verificările automatizate prin inteligență artificială (IA): 10 verificări IA pe fabrică în 2021, 500 în prezent, 1000 începând cu 2027, capabile să detecteze defecte invizibile ochiului uman (ajustări ale caroseriei la zecimi de milimetru, micro-defecte de vopsire, conectori insuficient fixați…). IA detectează fără variații tot ceea ce îi pare neconform. Operatorul devine supervizor și se poate concentra pe sarcini cu o valoare adăugată mai mare.
  • Metaversul industrial: un mediu în timp real care centralizează datele de la site-urile din întreaga lume, permițând controlul calității cu o precizie fără precedent.
  • Trasabilitatea pieselor: fiecare piesă critică poate fi urmărită individual, de la producție până la utilizarea sa în vehicul.

Această structurare exhaustivă și uniformă a datelor oferă o imagine de ansamblu imediată asupra conformității și performanțelor, facilitând procesul decizional și îmbunătățirea continuă.

O inovație majoră: fabricile nu mai sunt responsabile doar de producerea de vehicule la un nivel adecvat de calitate. Acum, ele se angajează să asigure urmărirea vehiculelor lor după livrare.

Datorită VIN Connect, fiecare eveniment poate fi urmărit pas cu pas până la linia de asamblare. Echipele identifică în câteva minute ce s-a întâmplat, unde, cum și asupra cărei componente trebuie să intervină. În prezent, fabrica poate urmări 100 de piese și 500 de operațiuni per vehicul (iar în curând 300 de piese și 1000 de operațiuni).

În turnurile de control ale fabricilor converg toate datele provenite din rețea, din diagnosticări și din telemetrie. În prezent, o pană pe șosea este detectată în mai puțin de 30 de minute, grație parteneriatelor încheiate cu firmele de asistență rutieră. Pe vremuri, era nevoie de aproape o lună pentru a obține aceeași informație. În viitor, obiectivul stabilit în cadrul planului futuREady este de a reduce acest timp la 30 de secunde.

O viziune în timp real, industrializată și partajată, care schimbă profund modul de abordare a calității.

O activitate zilnică la nivel mondial pentru a rămâne cu un pas înainte

În fiecare seară, la ora 18:00, echipele de calitate, inginerie și producție se reunesc în jurul lui Thierry Charvet pentru o trecere în revistă generală a incidentelor înregistrate la nivel mondial. Treizeci de minute dedicate analizei, stabilirii priorităților și ajustării planurilor de acțiune. Un model inspirat din coordonarea activităților din fabrică și aplicat acum departamentului de calitate la nivelul întregului Grup.

Acest proces, combinat cu datele în timp real provenite din metavers, plasează Renault Group într-un ciclu de îmbunătățire continuă. Fiecare incident este identificat și rezolvat înainte de a deveni o problemă recurentă.

Această organizare contribuie în mod direct la rezultatele foarte bune obținute în acest an (față de 2021):

  • - 50 % din incidentele survenite în primul an de utilizare,
  • - 50 % remorcări,
  • o poziționare de calitate la cel mai înalt nivel din sector.

Rezultate obținute grație angajamentului tuturor: departamentele de inginerie, fabricile, lanțul de aprovizionare, departamentul de calitate și rețelele comerciale funcționează acum ca un ecosistem unic, orientat către satisfacția clienților.

Antoine Sillard

„Ceea ce face diferența astăzi este capacitatea noastră de a corela imediat un eveniment de pe teren cu cauza sa. Această reacție rapidă transformă fiecare incident potențial într-o oportunitate de îmbunătățire.”

Antoine Sillard

Director pentru calitatea industrială și gestionarea incidentelor, Renault Group

Să ne respectăm promisiunea pe termen lung

Renault Group a modernizat profund abordarea în materie de calitate. Schimbarea se observă peste tot: în modul de proiectare, testare, fabricație, diagnosticare și luare a deciziilor.

Astăzi, această dinamică permite:

  • lansări controlate, fără vârfuri de incidente;
  • o reducere masivă a incidentelor, susținută de modele de detectare și analiză în timp real;
  • o promisiune respectată în timp, cu vehicule a căror fiabilitate și durabilitate cresc constant. Cu un motto: „După cinci ani, mașina mea este ca nouă”.

O transformare solidă, înrădăcinată în cultura companiei și pe deplin integrată în viziunea „futuREady” a Renault Group: să ofere fiecărui client vehicule din ce în ce mai avansate din punct de vedere tehnologic, mai fiabile și concepute pentru a rezista în timp.

Întrebări frecvente

Datorită unei combinații de factori: o concepție robustă, teste în condiții reale prin intermediul ciclurilor de calitate, digitalizarea avansată a fabricilor, controale automatizate cu ajutorul IA și o coordonare zilnică la nivel mondial, care permite ajustarea în timp real a planurilor de acțiune.

VIN Connect permite urmărirea istoricului complet al fiecărei mașini, pas cu pas, încă de la momentul producției. În cazul unui incident, echipele identifică imediat unde trebuie să intervină, accelerând rezolvarea problemei și consolidând fiabilitatea proceselor.

Grupul înregistrează o scădere cu 50 % a numărului de incidente în primul an de utilizare și cu 50 % a numărului de remorcări. Modelele lansate recent se situează la cel mai înalt nivel din sector, atât în ceea ce privește fiabilitatea, cât și durabilitatea.

Noul Twingo, produs la Novo Mesto, întruchipează modul în care Renault Group își concepe acum vehiculele: o calitate integrată încă din primele faze de dezvoltare, validată pe baza datelor și testată în condiții reale chiar înainte de lansarea pe piață. În ciuda ciclurilor de dezvoltare mai rapide, nivelul de exigență rămâne neschimbat, cu un obiectiv clar: să avansăm mai repede fără a face niciodată compromisuri în ceea ce privește fiabilitatea și durabilitatea vehiculelor.