Zero emisii de carbon. Acesta este angajamentul Renault Group pentru divizia ElectriCity și pentru unitatea din Cléon până în 2025, precum și pentru toate unitățile sale industriale europene până în 2030. Pentru a atinge acest obiectiv, acțiunile se concentrează pe două abordări industriale: energia cu emisii reduse de carbon și eficiența energetică. În ceea ce privește aceasta din urmă, o condiție indispensabilă este aceea de a putea cunoaște și gestiona în timp real consumul locațiilor. O provocare de anvergură pentru echipele Renault Group de pe teren. Astăzi, acest lucru este posibil grație unui portal operațional și eficient, numit Ecogy, dezvoltat intern într-un timp record. Deci, ce este Ecogy? Cum se utilizează? Ce acțiuni concrete permite și ce economii de energie generează? Urmați-i pe ghizi, Sébastien și Xavier ne explică totul.
DE Nicolas Le-Boucher
Conducerea unei mașini fără tabloul de bord. Iată, într-o manieră figurativă, cum ar gestiona Renault Group consumul energetic al unităților sale industriale fără portalul Ecogy. Acest instrument de măsurare în timp real, de prelucrare și analiză este indispensabil pentru îmbunătățirea performanței energetice a fiecărei unități și, la nivel global, pentru Renault Group în demersul său de a atinge obiectivul de zero emisii nete de carbon. Aflați de la cei doi experți ai noștri de ce sistemul Ecogy este esențial.
De câțiva ani, am instalat numeroase contoare de aer comprimat, gaz și energie electrică. Astfel, avem o imagine mai clară asupra consumurilor noastre, ceea ce ne permite să identificăm mai bine posibilitățile de economisire a energiei. Dar acest lucru nu este suficient; trebuie să putem exploata toate aceste date. Pentru a ne ajuta în această sarcină, am dezvoltat în mai puțin de 6 luni, la nivel intern, un instrument digital care ne permite să analizăm rezultatele foarte rapid. Se numește „Ecogy”.
Sébastien nu se ferește să spună lucrurilor pe nume: „Complexele industriale sunt, prin natura lor, mari consumatoare de energie ”. În 2021, complexele industriale europene ale Renault Group au consumat 4 TWh, dintre care 2,1 în Franța. Aceasta reprezintă echivalentul consumului anual de energie electrică al unui oraș cu 2,2 milioane de locuitori, cum ar fi Parisul propriu-zis.
„Cifrele oferă o idee despre miza uriașă pe care o reprezintă îmbunătățirea performanței energetice a unităților Renault Group ”, precizează, la rândul său, Xavier, expert în inovare și digitalizare în cadrul industriei.
A cunoaște consumul total al unui amplasament este un lucru, dar a ști în detaliu cum și ce consumă fiecare componentă este cu totul altceva. În acest sens, totul trebuia făcut pe teren.
Echipamentele industriale consumă multă energie: comparații și exemple de consum în funcție de tipul instalațiilor
Condiția prealabilă: cunoașterea fiecărui consum în teren
Pentru a ajunge la portalul Ecogy de astăzi, prima etapă a strategiei de eficiență energetică a Renault Group a constat în instalarea a 10 000de senzori în ateliere (dintre care 1 500 în 2022) și a 8 500 de procese conectate la cloud în unități preponderent industriale, dar și din sectorul terțiar (Technocentre).
„La sediul din Cléon au fost instalate 2 500 de contoare de energie electrică, 15 contoare de gaz și de aer comprimat ” , își amintește Sébastien. „Acesta a marcat începutul aventurii noastre în domeniul gestionării energetice! ”
„Acest plan de implementare de amploare ne-a permis să cunoaștem cu precizie consumul de energie atât la scară largă, cât și la scară mică, atât la nivelul întregii fabrici, cât și la nivelul unui singur atelier de producție. Niciodată nu am avut la dispoziție atâtea informații”, își amintește Sébastien zâmbind.
„La fabrica din Cléon, unde se produc motoarele, datele înregistrate au arătat că, din cauza căldurii necesare, activitatea de turnătorie este de departe cea mai mare consumatoare de energie”.
Distribuția consumului de energie al unei fabrici de caroserie și asamblare pe posturi
Din același motiv (încălzirea), sectorul de vopsire reprezintă 39 % din consumul unei fabrici de caroserie și asamblare. Pe locul al doilea se află utilajele fabricii (inclusiv cele de asamblare), cu 16 %. Încălzirea clădirilor ocupă locul al treilea (10 %).
Provocarea: monitorizarea permanentă și în timp real a tuturor consumurilor
„Senzorii din fabrică transmit datele în cloud 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână ”, declară Sébastien. „Volumul de date este colosal. Pentru a le regrupa, prelucra, analiza și gestiona, aveam nevoie urgentă de continuitatea sistemului informatic după oprirea soluției anterioare la1 august. Ecogy a fost dezvoltat intern pentru a răspunde perfect nevoilor noastre”, își amintește el .
Datorită mobilizării și expertizei echipelor, Renault Group a creat în mai puțin de șase luni portalul Ecogy la nivel intern: un portal unic care centralizează toate consumurile din cadrul unităților: energie electrică, aer, apă, gaz etc. Lansarea operațională a Ecogy la1 august 2022 reprezintă o realizare colectivă remarcabilă!
Eficient și ușor de utilizat, instrumentul Ecogy se ridică la înălțimea așteptărilor. În prezent, peste 350 de utilizatori gestionează și analizează datele colectate. Pentru a-și împărtăși problemele, dar și cele mai bune practici, cei 33 de responsabili cu gestionarea energiei din fabrici (precum Sébastien) se întâlnesc o dată pe săptămână. Este o ocazie pentru ei de a-și împărtăși tablourile de bord personalizate (peste 2.000 create) și sfaturile.
„Interfața Ecogy oferă mult mai mult decât simple date brute! Aceasta permite generarea de tablouri de bord personalizate și poate fi configurată în întregime după bunul plac: alerte de consum excesiv, corelarea cu alți indicatori precum condițiile meteorologice, compararea consumului între instalații similare etc.”, precizează Sébastien cu entuziasm.
„În fiecare fabrică, grație Ecogy, sistemul nostru de monitorizare ne permite să detectăm abateri sau anomalii. Se demarează apoi investigații pentru a le identifica cauza și a pune în aplicare cât mai repede posibil una sau mai multe măsuri corective”, spune Sébastien cu mândrie.
Deoarece economisirea energiei și reducerea amprentei de carbon reprezintă o provocare comună, platforma colectează date de la furnizorii de energie. „Acest schimb de informații permite fiecărui actor să fie mai bine informat, de exemplu cu privire la tensiunea din rețeaua de gaze ”, spune Sébastien.
Rezultatele: deja s-au întreprins măsuri concrete de economisire a energiei
„Portalul Ecogy a scos la iveală numeroase posibilități de optimizare energetică a siturilor industriale. De asemenea, a permis evaluarea rapidă a efectelor îmbunătățirilor realizate”, mărturisește Xavier cu mândrie.
La complexul industrial din Batilly, unde se produc autoutilitarele Master, senzorii controlează acum bariera de ventilație termică instalată pentru a împiedica pătrunderea aerului prin ușile de tip „Ner Geco” care dau spre exterior. S-a evitat 80 % din pierderile termice, ceea ce reprezintă o economie de energie echivalentă cu o cheltuială de 80 000 de euro pe an.
La Sandouville (Trafic), au fost instalate variatoare de viteză pe motoarele electrice care acționează instalațiile de sudură. Prin adaptarea la ritmul de producție, aceste echipamente au permis o reducere a consumului cu 7 %.
La Cléon (motoare și cutii de viteze), senzorii au permis detectarea unei setări a sistemului de climatizare a unei mașini care se deosebea în mod anormal de celelalte. Armonizarea a permis oprirea rapidă a consumului excesiv de energie generat.
Utilizarea unui senzor de aer pentru a detecta prezența sau absența unei scurgeri de aer comprimat în instalații
Perspectivele și oportunitățile viitoare: tehnologia digitală în serviciul eficienței energetice
„Acum dispunem de un istoric de un an al datelor privind consumul, înregistrate non-stop, 7 zile pe săptămână, pentru cele 25 de locații. Această mină de informații este extrem de valoroasă pentru gestionarea performanței energetice cu ajutorul unor instrumente digitale de ultimă generație”, declară Xavier.Obiectivul este de a stabili modele standard și de a obține prognoze.
Renault Group dezvoltă o abordare predictivă a consumului de energie al unei fabrici cu ajutorul inteligenței artificiale. „Aceste lucrări se află încă în faza pregătitoare, dar obiectivul pe termen lung este de a oferi unităților un model predictiv al consumului lor zilnic în funcție, de exemplu în cazul unei fabrici de asamblare, de numărul de vehicule produse”, adaugă Xavier.
Datorită potențialului instrumentului de monitorizare Ecogy și dezvoltării soluțiilor de inteligență artificială, Renault Group își propune să reducă cu 25 % consumul energiei în toate unitățile sale industriale în perioada 2021-2025.
Îmbunătățirea eficienței energetice și măsurile de optimizare a spațiului din cadrul amplasamentelor au permis deja o reducere cu 25 % a emisiilor poluante.
Sébastien, Xavier și toate echipele implicate în strategia de eficiență energetică a Renault Group pot fi mândre de munca depusă. Datorită tuturor eforturilor lor, Renault Group se află astăzi pe podiumul constructorilor auto mondiali în ceea ce privește performanța energeticăîn industrie și printre primii trei constructori mondiali în acest domeniu.
Să consumăm mai puțin și mai bine
Prin negocierea contractelor de aprovizionare cu energie din surse regenerabile, Renault Group continuă să înregistreze progrese în decarbonizarea activităților sale și își consolidează controlul asupra costurilor. În noiembrie 2022, a fost semnat un parteneriat cu Voltalia pentru furnizarea de energie electrică fotovoltaică, care va acoperi 50 % din necesarul unităților de producție din Franța până în 2027.
