La qualità nel Grouppo Renault: un tuffo in una trasformazione silenziosa ma spettacolare

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La qualità nel Grouppo Renault: un'immersione in una trasformazione silenziosa ma spettacolare

In un settore automobilistico in profonda trasformazione, la qualità deve rappresentare un impegno concreto nei confronti dei clienti. Grouppo Renault ne ha fatto una delle sue principali leve di trasformazione e ha avviato una rivoluzione metodologica e culturale a grande velocità: digitalizzazione degli stabilimenti, run di qualità, metaverso industriale, reattività in tempo reale... A quattro anni dall'annuncio del piano, i risultati sono evidenti: lanci di veicoli ben gestiti, incidenti in forte calo e un'esigenza elevata a standard quotidiano.

L'affidabilità delle automobili è alla base della soddisfazione dei clienti

Nel Grouppo Renault, la qualità si basa su una semplice convinzione: mantenere la promessa fatta a ogni clientedi un’auto affidabile. Ciò significa fornire un veicolo performante, sicuro e piacevole da guidare, e accompagnarlo nel tempo con la manutenzione dell’auto. È questo principio che ha guidato la revisione dell’approccio alla qualità a livello interno a partire dal 2021.

Thierry Charvet

«La qualità non è solo un discorso, è una disciplina, una mentalità e un impegno quotidiano. Si costruisce ovunque, in ogni momento, e coinvolge l'intera azienda.»

Thierry Charvet

Direttore Industria, Qualità e Catena di fornitura, Grouppo Renault

Questa trasformazione si basa su un piano strategico, portato avanti dall'intera filiera della qualità del Gruppo. Il suo obiettivo: porre la qualità al centro delle decisioni e raggiungere l'eccellenza operativa a partire dalla progettazione e per tutta la durata di vita del veicolo. Alla fine del 2021 sono stati fissati tre obiettivi chiave per il 2025:

1. Gestire con cura ogni lancio, garantendo un livello di qualità molto elevato sin dalle prime immissioni sul mercato.

2. Raggiungere il miglior livello del settore, con un obiettivo ambizioso: un massimo di 20 sinistri in garanzia ogni 1.000 veicoli nei primi tre mesi di utilizzo.

3. Migliorare la percezione della durata, affinché un veicolo del Grouppo Renault mantenga nel tempo lo stesso livello di qualità percepita, comfort e prestazioni.

Questi obiettivi hanno segnato l'inizio di un vero e proprio cambio di rotta, caratterizzato da una maggiore reattività e da un impegno che continua a essere condiviso da tutti.

Testare di più, testare meglio: i test di qualità

Il Grouppo Renault progetta, produce e commercializza automobili pensate per durare nel tempo. Per garantire l’affidabilità dei veicoli ben prima che arrivino ai clienti, il Grouppo Renault ha introdotto un approccio innovativo: i «runs qualità». L’idea è quella di mettere alla prova i nuovi modelli nella vita reale sin dalle prime fasi, al di là delle piste di prova e degli scenari teorici.

Nel 2024, ad esempio, 1.800 dipendenti del Gruppo hanno percorso 12 milioni di chilometri alla guida di 470 veicoli. Tutti hanno utilizzato questi veicoli nelle loro attività quotidiane: spostamenti urbani, autostrada, susseguirsi di fermate, avvicendamento dei conducenti… La molteplicità delle situazioni, impossibili da prevedere su pista di prova o in ambiente digitale, ha rivelato casi d'uso inediti e preziosi, in particolare per quanto riguarda i software di bordo e le interazioni tra i sistemi.

Questo approccio ha permesso di stabilire nuovi standard di qualità, condivisi con i team di ingegneri, e di migliorare le prestazioni dei modelli prima del loro lancio sul mercato.

Audrey Lointier

«Avvicinando sempre più la progettazione all'uso reale e sfruttando appieno i dati, possiamo anticipare le esigenze, prendere decisioni più rapidamente e migliorare in modo duraturo la qualità dei nostri veicoli.»

Audrey Lointier

Direttrice della strategia di qualità, Gruppo Renault

Stabilimenti alimentati dai dati

Negli stabilimenti del Gruppo, la qualità si avvale ormai di una vasta gamma di strumenti digitali all'avanguardia.

Ecco alcuni esempi:

  • I controlli automatizzati tramite intelligenza artificiale (IA): 10 controlli IA per stabilimento nel 2021, 500 oggi, 1000 a partire dal 2027, in grado di rilevare difetti invisibili all’occhio umano (regolazioni della carrozzeria al decimo di millimetro, microdifetti di verniciatura, connettori non inseriti correttamente…). L'IA rileva senza variazioni tutto ciò che le sembra non conforme. L'operatore diventa supervisore e può concentrarsi su compiti a più alto valore aggiunto.
  • Il metaverso industriale: un ambiente in tempo reale che centralizza i dati dei siti di tutto il mondo, consentendo di gestire la qualità con una precisione senza precedenti.
  • Tracciabilità dei componenti: ogni componente critico può essere monitorato individualmente, dalla sua produzione al suo utilizzo nel veicolo.

Questa strutturazione completa e omogenea dei dati offre una panoramica immediata della conformità e delle prestazioni, facilitando il processo decisionale e il miglioramento continuo.

Si tratta di un'innovazione fondamentale: gli stabilimenti non si limitano più a produrre veicoli di qualità adeguata, ma si occupano ora anche dell'assistenza post-vendita dei propri veicoli.

Grazie a VIN Connect, ogni evento può essere ricostruito passo dopo passo fino alla linea di assemblaggio. I team individuano in pochi minuti cosa è successo, dove, come e su quale componente intervenire. Ad oggi, lo stabilimento è in grado di tracciare 100 componenti e 500 operazioni per veicolo (e presto 300 componenti e 1000 operazioni).

Nelle Control Tower degli stabilimenti convergono tutti i dati provenienti dalla rete, dalla diagnostica e dalla telemetria. Oggi, grazie alle collaborazioni instaurate con le società di soccorso stradale, un guasto lungo la strada viene individuato in meno di 30 minuti. In passato, per ottenere la stessa informazione occorreva quasi un mese.

Una visione in tempo reale, industrializzata e condivisa, che rivoluziona il modo di concepire la qualità.

Un'iniziativa globale quotidiana per stare sempre un passo avanti

Ogni sera alle 18:00, i team di qualità, ingegneria e produzione si riuniscono con Thierry Charvet per un'analisi globale degli incidenti verificatisi a livello mondiale. Trenta minuti dedicati all'analisi, alla definizione delle priorità e all'adeguamento dei piani d'azione. Un modello ispirato alla gestione degli impianti produttivi e ora applicato alla funzione qualità a livello di Gruppo.

Questo incontro, unito ai dati in tempo reale provenienti dal metaverso, inserisce il Grouppo Renault in un ciclo di miglioramento continuo. Ogni incidente viene individuato e risolto prima che diventi un problema ricorrente.

Questa organizzazione contribuisce direttamente agli ottimi risultati ottenuti quest'anno (rispetto al 2021):

  • - il 40% degli incidenti nel primo anno di utilizzo,
  • - il 50% dei casi di traino,
  • un posizionamento di qualità ai massimi livelli del settore.

Risultati frutto dell'impegno di tutti: i reparti di ingegneria, gli stabilimenti, la catena di approvvigionamento, il controllo qualità e le reti commerciali operano ormai come un unico ecosistema, orientato alla soddisfazione del cliente.

Antoine Sillard

«Ciò che fa la differenza oggi è la nostra capacità di collegare immediatamente un evento sul campo alla sua origine. Questa reattività trasforma ogni potenziale incidente in un’opportunità di miglioramento.»

Antoine Sillard

Direttore della qualità industriale e della gestione degli incidenti, Grouppo Renault

Mantenere la promessa nel tempo

Il Grouppo Renault ha profondamente rinnovato il proprio approccio alla qualità. Il cambiamento è evidente in ogni ambito: nella progettazione, nei test, nella produzione, nella diagnostica e nel processo decisionale.

Oggi, questa dinamica consente di:

  • lanci controllati, senza picchi di incidenti;
  • una drastica riduzione degli incidenti, supportata da modelli di rilevamento e analisi in tempo reale;
  • una promessa mantenuta nel tempo, con veicoli la cui affidabilità e durata migliorano costantemente. Con un mantra: «Dopo cinque anni, la mia auto è come nuova».

Una trasformazione solida, radicata nella cultura aziendale e orientata verso un obiettivo chiaro: offrire a ogni cliente il meglio della tecnologia del Grouppo Renault nella vita di tutti i giorni.

Domande frequenti

Grazie a una combinazione di numerosi fattori: progettazione robusta, test in condizioni reali tramite i "runs qualité", digitalizzazione avanzata degli stabilimenti, controlli automatizzati con l'intelligenza artificiale e un coordinamento quotidiano a livello globale, che consente di adeguare in tempo reale i piani d'azione.

VIN Connect consente di ricostruire la cronologia completa di ogni veicolo, passo dopo passo, a partire dalla sua produzione. In caso di incidente, i team individuano immediatamente dove intervenire, accelerando la risoluzione del problema e rafforzando l'affidabilità dei processi.

Il Gruppo registra un calo del 40% degli incidenti nel primo anno di utilizzo e del 50% dei interventi di soccorso stradale. I modelli lanciati di recente si collocano ai vertici del settore, sia in termini di affidabilità che di durata.